Išradimas atskleidžia veidrodinę įpurškimo formą, naudojančią elektrinį kaitinimą, daugiausiai siekiant išspręsti problemas, kad panaudojus esamą kelių spyruoklių įpurškimo formą, gaminio paviršiuje lengvai susidaro suvirinimo žymės ir panašiai.Spektalinę įpurškimo formą, kurioje naudojamas elektrinis kaitinimas, sudaro priekinė forma, išdėstyta ant fiksuotos liejimo mašinos formos plokštės, galinė forma, išdėstyta ant judamosios liejimo mašinos formos plokštės, kaitinimo formos šerdis ir naudojama aušinimo plokštė. įpurškiamiems gaminiams vėsinti;kaitinimo formos šerdyje įkasamas elektrinis kaitinimo elementas.Pagal veidrodinę įpurškimo formą, kurioje naudojamas elektrinis šildymo būdas, šildymas ir vėsinimas atliekami atskirai ir atskirai, todėl formos šilumos perdavimo efektyvumas yra aukštas, o veidrodinės įpurškimo formos gamybos efektyvumas dar labiau pagerėja;be to, vandens kelias aušinimo plokštelėje dalyvauja tik aušinant, todėl nereikia projektuoti integruotos dalies, o formos struktūra yra labai supaprastinta.
Projektas: Pagrindinio parametro aprašymas
Formos temperatūra: Kai liejama liejimo forma, temperatūra yra apie 80 °C–130 °C, o formos temperatūra sumažinama iki 60–70 °C, kai palaikomas slėgis.Ertmės paviršius yra veidrodinis poliruotas.Šildymas vandens garais, 3 taškų adatinis vožtuvas į klijus.
Liejimo plienas: 1. CPM40/GEST80 (Greitz, Vokietija) 2. CENA1 (Datong, Japonija) 3. MIRRAX40 (švediškas laimi 100).
Formos aušinimo vanduo: vandens kanalo skylės skersmuo yra 5–10 mm, atstumas yra apie 35 mm, o gaminio paviršius yra 8–12 mm.Elektrinė termopora skirta tiksliai valdyti temperatūrą, o aukštos temperatūros vandens vamzdis suprojektuotas neveikiančioje pusėje.
Formos izoliacija: dinaminius pelėsių įdėklus reikia išpjauti, kad būtų galima suprojektuoti šilumos izoliacinę plokštę, formos rėmo projektavimo vandens kelią, kreipiančiosios kolonos konstrukcijos šoninę kreipiamąją koloną, pelėsių išmetimo vamzdžio 10 mm sekciją, 10 mm formos atskyrimo paviršiaus sandarinimo paviršiaus dizainą.
Kl .: Ar gaminate formas daugeliui automobilių lempų dalių?
A: Taip, mes gaminame formas daugeliui automobilių dalių, tokių kaip priekinio automatinio buferio formos, galinio buferio formos ir automatinio grotelių formos ir kt.
Kl .: Ar turite liejimo mašinas dalims gaminti?
A: Taip, mes turime savo įpurškimo dirbtuves, todėl galime pagaminti ir surinkti pagal klientų reikalavimus.
Klausimas: Kokią formą gaminate?
A: Mes daugiausia gaminame įpurškimo formas, bet taip pat galime gaminti suspaudimo formas (UF arba SMC medžiagoms) ir liejimo formas.
Kl .: Kiek laiko užtrunka formos gamyba?
A: Priklausomai nuo gaminio dydžio ir dalių sudėtingumo, jis šiek tiek skiriasi.Paprastai tariant, vidutinio dydžio pelėsiai gali užbaigti T1 per 25–30 dienų.
Klausimas: Ar galime žinoti pelėsių tvarkaraštį neapsilankę jūsų gamykloje?
A: Pagal sutartį mes atsiųsime jums pelėsių gamybos planą.Gamybos proceso metu mes atnaujinsime jums savaitės ataskaitas ir susijusias nuotraukas.Todėl galite aiškiai suprasti pelėsių tvarkaraštį.
Kl .: Kaip garantuojate kokybę?
A: Mes paskirsime projekto vadovą, kuris stebės jūsų formas, ir jis bus atsakingas už kiekvieną procesą.Be to, kiekvienam procesui turime QC, taip pat turėsime CMM ir internetinę tikrinimo sistemą, kad įsitikintume, jog visi komponentai atitinka leistiną nuokrypį.
K: Ar palaikote OEM?
A: Taip, mes galime pagaminti pagal techninius brėžinius ar pavyzdžius.