Išradimas atskleidžia spekuliacinę įpurškimo formą, pritaikančią elektrinį kaitinimo būdą, daugiausia siekiant išspręsti problemas, kurios, naudojant esamą daugialypę įpurškimo formą, suvirinimo žymės lengvai susidaro produkto paviršiuje ir panašiai. Spekline įpurškimo forma, pritaikanti elektrinį šildymo būdą, apima priekinę formą, išdėstytą ant fiksuotos injekcijos liejimo mašinos fiksuotos formos plokštės, galinė forma, išdėstyta ant injekcijos liejimo mašinos kilnojamosios formos plokštės, šildymo formos šerdis ir aušinimo plokštelė, naudojama aušinimo injekciniam liejimo formuotiems produktams; Šildymo formos šerdyje palaidotas elektrinis kaitinimo elementas. Remiantis spekuliacine injekcijos forma, pritaikančia elektrinį šildymo būdą, šildymas ir vėsinimas yra savarankiškai ir atskirai atliekami, kad pelėsio šilumos perdavimo efektyvumas būtų didelis, o spekuliacinės įpurškimo pelėsio gamybos efektyvumas dar labiau pagerėja; Be to, vandens būdas aušinimo plokštėje yra tik aušinimo metu, kad integruota dalis nereikėtų suprojektuoti, o pelėsio struktūra yra labai supaprastinta.
Projektas: Pagrindinis parametras Aprašymas
Pelėsio temperatūra: Kai pelėsis įpurškiamas, temperatūra yra apie 80 ° C-130 ° C, o pelėsio temperatūra sumažėja iki 60–70 ° C, kai slėgis palaikomas. Ertmės paviršius yra poliruotas veidrodyje. Vandens garų šildymas, 3 taškų adatos vožtuvas į klijus.
Pelėsio plienas: 1. CPM40/GEST80 (Greitz, Vokietija) 2. CENE1 (Datong, Japonija) 3. „Mirrax40“ (Švedijos vienas laimi 100).
Pelėsio aušinimo vanduo: Vandens kanalas priima 5–10 mm skylės skersmenį, tarpai yra apie 35 mm, o produkto paviršius-8–12 mm. Elektrinis termoelementas yra skirtas tiksliai valdyti temperatūrą, o aukštos temperatūros vandens vamzdis yra suprojektuotas ne operacijos pusėje.
Moldos izoliacija: Dinaminius pelėsio įdėklus reikia ištuštinti, norint suprojektuoti šilumos izoliacijos plokštę, pelėsių rėmo projektavimo vandens kelią, kreipiamojo kolonėlės dizaino šoninio kreipiamąjį kolonėlę, pelėsių išmetimo 10 mm sekciją, pelėsių dalijimosi paviršiaus sandarinimo paviršiaus dizainą 10 mm.
Kl.: Ar gaminate formas daugeliui automatinių lempų dalių?
A: Taip, mes gaminame formas daugeliui automobilių dalių, tokių kaip priekinis automatinio buferio pelėsis, galinė automatinio buferio forma ir automatinė grotelių forma ir kt.
Kl.: Ar turite įpurškimo liejimo mašinų, kad gautumėte dalis?
A: Taip, mes turime savo injekcijos dirbtuves, todėl galime gaminti ir surinkti pagal klientų reikalavimus.
Klausimas: kokį pelėsį gaminate?
A: Mes daugiausia gaminame įpurškimo formas, tačiau mes taip pat galime gaminti suspaudimo formas (UF ar SMC medžiagoms) ir štilūs liejimo formas.
Kl.: Kiek laiko užtrunka pelėsis?
A: Atsižvelgiant į produkto dydį ir dalių sudėtingumą, jis šiek tiek skiriasi. Apskritai, vidutinio dydžio pelėsiai gali baigti T1 per 25–30 dienų.
Kl.: Ar galime žinoti pelėsių tvarkaraštį nesilankę jūsų gamykloje?
A: Pagal sutartį mes jums atsiųsime pelėsių gamybos planą. Gamybos proceso metu atnaujinsime jus savaitės ataskaitas ir susijusias nuotraukas. Todėl galite aiškiai suprasti pelėsių tvarkaraštį.
Kl.: Kaip jūs garantuojate kokybę?
A: Mes paskirsime projekto vadovą, kuris stebės jūsų formas, ir jis bus atsakingas už kiekvieną procesą. Be to, kiekvienam procesui turime QC, taip pat turėsime CMM ir internetinę tikrinimo sistemą, kad užtikrintume, jog visi komponentai būtų tolerancijos.
Kl.: Ar palaikote OEM?
A: Taip, mes galime gaminti per techninius brėžinius ar pavyzdžius.